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數控轉塔沖床模具的正確使用方法

?發布時間:2021-05-20 01:06:16??

數控轉塔沖床模具的正確使用方法及維護應注意以下幾點:
 
1、模具安裝使用前應嚴格檢查,清除臟物,檢查數控轉塔沖床模具的導向套和模具是否潤滑良好。
 
2、定期對沖床的轉盤及模具安裝底座進行檢查,確保上下轉盤的同軸精度。
 
3、按照模具的安裝程序將凸凹模在轉盤上安裝好,保證凸凹模具的方向一致,特別是具有方向要求的(非圓形和正方形)模具更要用心,防止裝錯、裝反。
 
4、模具安裝完后,應檢查模具安裝底座各緊固螺釘是否鎖緊無誤。
 
5、沖床模具的凸模和凹模刃口磨損時應停止使用,及時刃磨,否則會迅速擴大模具刃口的磨損程度,加速模具磨損,降低沖件質量和模具壽命。
 
6、對于批量生產所使用的通用模具,應有備份,以便輪換生產,保證生產所需。
 
7、沖壓人員安裝模具應使用較軟的金屬(如銅、鋁等)制成操作工具,防止安裝過程中敲、砸時損壞模具。
 
8、模具運送過程中要輕拿輕放,決不允許亂扔亂碰,以免損壞模具的刃口和導向。
 
9、模具使用后應及時放回指定位置,并作涂油防銹處理。
 
10、保證模具的使用壽命,還應定期對模具的彈簧進行更換,防止彈簧疲勞損壞影響模具使用。
 
模具選用的注意事項
 
(1)模具的直徑應在加工板厚的2倍以上,且直徑盡量大一些,一般直徑應大于3MM,否則易折斷,影響模具壽命。
 
(2)成型模具的成型總高度不大于8MM,常用的百葉窗的長度不大于75MM,拉凸臺直徑應不大于65MM。
 
(3)平時不常用的模具應定期進行防銹工作和涂油。
 
(4)下模的間隙是根據加工的板厚確定的,如加工2MM板的下模不可加工3MM的板也不可加工1MM的板,否則會加劇磨損甚至打碎模具。
 
(5)成型工位附近的工位不可用,因為成型模的高度遠遠大于普通模,成型工序放在后面,沖完后拆除。
 
(6)成型時必須采用低速。
 
(7)加工厚板的模具刃口不允許有尖角,所以尖角應該為圓角過渡,否則極易磨損或塌角。-
 
模具的注油,注油量和次數由加工材料的條件而定,無銹無垢的材料,要給模具注油,油用輕機油。有銹有垢的材料,加工時銹會進入模具和外套之間,使得凸模不能自由移動,這種情況下,如果上油,會使銹垢更容易沾上,因此沖這種材料時,相反要把油擦干凈,每月分解一回,用汽油洗干凈,重新組裝,這樣能進行滿意的加工。
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